Popravak vratila zupčaste pumpe nakon habanja
Istrošenost vratila u zupčaničkoj pumpi je uglavnom uzrokovana trenja između dva kraja osovine i potporne igle, što čini promjer osovine manjim. Ako se malo istroši, vratilo se može povećati nanošenjem sloja tvrdog hroma da bi se povećao prečnik osovine. Ako se vratilo ozbiljno nosi, treba ga ponovo izraditi sa 45 čelika ili 40cr čelika. Nakon što je šupljina osovine gruba i završena, dio ležaja se treba toplinski obraditi, tvrdoća je hrc60-65, a zatim mljeti, tako da hrapavost površine nosivog dijela ležaja nije veća To je veća od 0,32 μm; tolerancija okrugle i cilindrične osovine je 0,005 mm; poravnanje zupčanika je h7 / h6, a hrapavost površine ra nije veća od 0,63 μm.
Popravak kućišta zupčaste pumpe nakon habanja
Površinsko habanje pumpe je uglavnom radna površina u obliku lučnog uljnog područja. U slučaju blagog habanja, može se koristiti nakon brušenja i uklanjanja mrlja uljem. Telo pumpe je odliveno od livenog gvožđa, a nove delove treba zameniti u slučaju ozbiljnog habanja. Ako se oba kraja pumpe popravljaju unutrašnjim zupčanicima brušenjem, treba promijeniti i širinu tijela pumpe, koja je jednaka veličini oba kraja zupčanika. Prerađene završne površine tijela pumpe trebale bi zadovoljiti tehničke zahtjeve prikazane na slici 3.
Popravak nakon istrošenja kraja zupčaste pumpe
Završni poklopac zupčaste pumpe je izrađen od livenog gvožđa. Nakon fenomena habanja, može biti lagano polirana i spljoštena na ravnoj ploči. Kada je habanje ozbiljno, treba ga politi i izravnati na površinskoj brusilici. Ravni kontakt između obrubljene završne kapice i kućišta pumpe ne bi trebao biti manji od 85%. Tolerancija ravnosti, okomitost završne strane na središnju liniju rupe, tolerancija paralelnosti krajnjih površina i centar dva otvora osovine Paralelna tolerancija linije je o.olmm. 5 微米。 Površinska hrapavost ra ne smije biti veća od 1. 5μm.
Popravak i zamjena igličastih ležajeva za zupčaste pumpe
Nakon popravke dijelova u pumpi, zamijenite igle ležaja. Zahtevi za igličasti valjak su: greška u dimenzijama svih igličastih valjkastih prečnika ne sme prelaziti 0,003mm, tolerancija dužine je 0,1 mm, a zazor sa osovinom treba biti oko o.olmm; kada se igličasti valjak montira, treba ga napuniti u ležaju ležišta u skladu sa količinskom potrebom. Igličasti valjci moraju biti postavljeni paralelno jedan prema drugom.
